影響導(dǎo)電滑環(huán)品質(zhì)性能的好壞的原因

導(dǎo)電滑環(huán)的兩大性能指標(biāo)動態(tài)電阻和絕緣電阻，直接影響了導(dǎo)電滑環(huán)產(chǎn)品品質(zhì)性能的好壞。導(dǎo)電滑環(huán)的動態(tài)電阻就是電刷與環(huán)體之間的動態(tài)接觸電阻，可使用微歐微伏表測得。它通常是一個波動值，主要是由于導(dǎo)電滑環(huán)的金屬環(huán)表面有不瑕疵或環(huán)與刷之間有異物、壓力不夠、虛接觸等原因造成，由于表面處理不可能做到光滑，所以動態(tài)接觸電阻的波動值。一般要求不能超過10毫歐，相當(dāng)小可以達(dá)到1毫歐。

導(dǎo)電滑環(huán)

由于絕緣體材料在滑環(huán)中起到極為重要的作用，因此，絕緣材料的選型必須引起重視。國內(nèi)某海上石油公司SPM由挪威某公司設(shè)計(jì),北美某公司制造的鉆井平臺滑環(huán),投產(chǎn)不久就發(fā)生滑環(huán)絕緣體燒毀,電滑環(huán)的絕緣體的選擇，必須注意以下幾點(diǎn): 絕緣材料的機(jī)械強(qiáng)度；絕緣材料的加工性能；絕緣材料的絕緣強(qiáng)度；材料的吸水性及防潮能力。環(huán)動態(tài)電阻波動值的大小會影響導(dǎo)電滑環(huán)信號傳輸?shù)木�度�?/p>

所以在原料采購中要嚴(yán)格對金屬環(huán)表面的電鍍處理進(jìn)行控制，生產(chǎn)時對接觸表面的清潔和電刷與金屬環(huán)滑的壓力要進(jìn)行嚴(yán)格要求。導(dǎo)電滑環(huán)接觸表面的壓力控制在10-15克力之間。絕緣電阻是指絕緣部件和絕緣材料對電壓的耐受能力，通常對于絕緣體來說，絕緣性能越好耐壓能力越強(qiáng)，一般是越大越好。

像滑環(huán)中的絕緣性能就是一個非常重要的性能，在實(shí)際應(yīng)用中我們使用絕緣耐壓儀來測定指定絕緣體的耐壓強(qiáng)度。當(dāng)作用在試驗(yàn)?zāi)繕?biāo)件上的電壓超過一個極限時，絕緣體被擊穿而失去絕緣性能。那么這個電壓就是這個試驗(yàn)?zāi)繕?biāo)件的耐壓強(qiáng)度。

滑環(huán)廠家在研發(fā)設(shè)計(jì)，生產(chǎn)制造，產(chǎn)品測試等各個環(huán)節(jié)嚴(yán)格管理，精益求精，加上有高精尖進(jìn)口設(shè)備和高科技工藝做保證，使我們的產(chǎn)品性能及各項(xiàng)指標(biāo)始終位于同類產(chǎn)品的前列，導(dǎo)電滑環(huán)產(chǎn)品性能參數(shù)檢測：導(dǎo)電滑環(huán)進(jìn)行參數(shù)檢測能更好地反映出導(dǎo)電導(dǎo)電滑環(huán)的綜合性能及時發(fā)現(xiàn)解決問題，檢測參數(shù)包括產(chǎn)品外觀結(jié)構(gòu)檢測、導(dǎo)電導(dǎo)電滑環(huán)常態(tài)壽命檢測、靜態(tài)接觸電阻、動態(tài)接觸電阻、絕緣電阻、抗電強(qiáng)度及摩擦扭矩檢測等。

金屬環(huán)與金屬環(huán)之間的絕緣材料，一般是選擇高性能工程塑膠的絕緣片或是選用以環(huán)氧樹脂為主的高性能的絕緣膠。絕緣片一般會使用在是使用在一些體積較大的滑環(huán)，像過孔式導(dǎo)電滑環(huán)和一些體積較大的定制滑環(huán)等，采用灌膠工藝的一般是體積較小的帽式滑環(huán)和體積較小的定制滑環(huán)等�；�環(huán)廠家導(dǎo)電滑環(huán)采用的是點(diǎn)接觸式在整個制造過程中要確保電刷與環(huán)槽的耐磨壽命，可以模擬客戶的不同使用環(huán)境（高低溫、電壓、轉(zhuǎn)速、信號頻率、數(shù)據(jù)傳輸速率）實(shí)測導(dǎo)電導(dǎo)電滑環(huán)在不同環(huán)境下的使用壽命,在每一批物料生產(chǎn)前必須提前21天對待生產(chǎn)物料抽檢打樣15個5組產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的壽命檢測確保產(chǎn)品耐磨壽命確保品質(zhì)。