由于在衛(wèi)星發(fā)射過程中，星載盤式滑環(huán)要受到較大的沖擊和振動，有關人員為了避免滑環(huán)受到損害，需要在結構上，針對所需的沖擊和振動要求進行優(yōu)化設計。另外，這種星載盤式滑環(huán)在運轉過程中無法進行維修、保養(yǎng)和維護。由此看見，星載盤式滑環(huán)對可靠性的要求極高。那么，如何提高滑環(huán)的可靠性呢?
為了提高載盤式滑環(huán)的可靠性，研制人員在滑環(huán)設計中采取了以下措施：
首先，通過大量試驗，根據星載盤式滑環(huán)結構及觸點接觸形式選擇了合適的電接觸材料，從而確保電刷觸點與導電環(huán)在相對運動中的可靠接觸。另外，星載盤式滑環(huán)設計中采取了冗余設計，所有的信號環(huán)和功率環(huán)均采用多線、多刷并聯的形式，這樣即使個別引線或電刷出現問題，也不會對星載盤式滑環(huán)的正常工作造成影響。主要是通過對滑環(huán)的單刷及多刷真空壽命對比試驗，我們在試驗中，采用單刷測試時無法避免偶爾的瞬間斷點的產生，而采用多刷并聯后未再監(jiān)測到斷點，星載盤式滑環(huán)的可靠性大大提高。
其次，星載盤式滑環(huán)所有的引線焊點均采用焊盤形式，這樣可以大大提高其焊點的可靠性。另外，刷組簧片固定處采取鉚接與焊接相結合的形式，確保星載盤式滑環(huán)連接的可靠性。再次，考慮到星載盤式滑環(huán)的工作環(huán)境為真空環(huán)境，這種環(huán)境下滑環(huán)散熱條件較差，所以，在功率環(huán)設計時采取了降額設計，并且對星載盤式滑環(huán)的結構件進行黑色陽極氧化處理，以提高熱輻射散熱能力。
